一、產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文件管理的有效管理：有效的模具產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文件管理可以保證文件的全面性和圖紙版本的一致性;圖紙可以實現有效的共享和高效的查詢利用。可以建立完整的計算機檔案管理數據庫，將設計部門積累的設計圖紙、零散的、以前分散的、孤立的信息集中整理使用，防止因設計圖紙、原件、原件、設計變更和維護版本。 3d模型與2d圖紙數據的混亂、不一致，2d圖紙設計的不規則和混亂，導致問題不容易發現和及時糾正，導致模具被修改、返工，甚至報廢，增加制造模具成本，加長模具制造生產周期影響交貨時間。
二、保持塑料模具圖紙、加工工藝、實物資料的一致性和完整性：通過有效、細致、嚴格的檢測手段，確保模具圖紙、加工工藝、實物。數據一致性和完整性。
三、每個塑料模具的設計和制造成本要及時匯總：通過有效控制車間工作傳票的發放，有效管理工具報廢;通過精確的模具結構設計、高效的模具零件加工和精確的零件檢測，將有效降低模具因設計變更和維修而產生的額外成本，從而獲得每套模具的實際成本，有效控制模具質量。
四、統籌：將策劃、設計、加工工藝、車間生產、人力資源等信息有機地組織整合起來進行統籌，從而有效協調策劃與生產，有效保證塑料模具和交付的質量準時。
五、制定完善實用的塑料模具生產管理制度：制定完善的模具生產管理制度，實現模具生產管理過程的產品數據管理、工藝數據管理、計劃管理、進度管理。計算機信息管理系統，包括塑料模具生產計劃制定、模具設計、工藝制定、車間任務分配和產品檢驗、倉庫管理以此類推，使模具制造及相關輔助信息從計劃制定到竣工交付全方位跟蹤管理。
